复合钢格板
◆ 复合钢格板是由有一定横跨承载能力的钢格板及密封表面的花纹板构成的一种产品。
◆ 复合钢格板经热浸锌处理后，因热力会产生翘曲变形，尤其是选用较大型号的钢格板，校平比较困难，请注意选型。
◆ 复合钢格板常用系列3钢格板作底板，也可采用系列1或系列2钢格板；花纹钢格板常用3mm厚板，也可采用4mm，5mm、6mm的板。
复合钢网板
◆ 在钢格板的正面或底面捍接钢网制成复网板，可防小件掉落，在粮仓、餐厅、仓库使用复网板，可防止老鼠等小动物进入
◆ 复网板以钢格板作底板，可选用不同型号的钢网。
安装方法
◆ 直接将钢格板或踏步板焊接在支撑钢结构上，焊接处刷两遍富锌粉漆。
◆ 采用美禄钢格板**安装夹安装，不破坏镀锌层，拆装方便。每套安装夹包括上夹、下夹、M8圆头螺栓和螺母各一个。
◆ 可根据需要，提供不锈钢安装夹或螺栓连接等紧固方法。
◆ 钢格板安装问隙一般为100mm。
◆ 安装时务必注意安装牢固可靠，应经常检查，防止安装夹松动脱落，靠近振动的钢格板较好焊接或加橡胶
2、采用与载扁钢不同规格的扁钢包边，或用角钢、槽钢、方管等包边。
日前，股份公司炼铁作业部球团作业区针对二系列脱硫脱硝系统酸性残液消耗中和剂成本较高的问题，进行改型试验攻关取得成效，实现年可降成本百万元。
球团二系列CSCR脱硫脱硝系统于2018年11月10日投入运行，其采用的国际良好的逆流式活性炭选择性催化还原净化烟气工艺，可将球团烟气中的SO2进行吸附、解析并生成重要工业原料——浓硫酸。但受工艺制约，制酸工序必须定期排出一定量的酸性残渣和残液才能确保正常运行。在设计方案中，这些酸性残液是使用碱进行中和后，进行回收再利用。从建成投产到今年2月，一直使用Na2CO3作为中和剂，随着系统产酸量增加，碱性中和剂消耗量也大幅升高，每天消耗达到3—4吨，不仅给职工加碱操作带来难度，还导致较高的生产成本。
针对酸性残液消耗中和碱成本问题，炼铁作业部球团作业区发动职工积极想办法，通过查找相关资料、进行实地调研，开始进行制酸系统中和碱的改型试验，采用NaOH替代以前所使用的Na2CO3。试验过程中，大家克服了系统反应时间长、酸槽水温高、排酸次数频繁变化等困难，取得较好效果，根据测算，采用新的中和剂，平均每天消耗0.81吨，每年可节约生产成本100余万元。
目前，球团二系列CSCR脱硫脱硝系统的生产运行日趋顺稳，在继续保持**低排放的基础上，技术人员仍在持续对生产工艺、操作方法、设备设施等进行更加深入的改进和优化，力争做到生产更优，成本更低。
造成热镀锌后的钢格板损坏的原因是温差作用下引起构件或连接开裂和翘曲;由于化学物质的侵蚀而发生腐蚀还有更严重的电化学腐蚀导致钢格板构件截面削弱，所以还是推荐选择采用热镀锌表面处理。
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1、可以在周边增焊踢板（挡边板）、花纹板护板，安装连接件等附件。
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